鋼絲繩使用和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷。

發(fā)布時(shí)間：

2020-12-12

　　一、鋼絲繩使用注意事項(xiàng)

　　(一)使用前檢查內(nèi)容

　　鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、鋼絲繩繩芯露出的程度。

　　(二)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

　　1. 鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷。

　　2. 鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，用鋼絲刷刷去并涂油。

　　3. 鋼絲繩每使用4個(gè)月涂油一次，涂油時(shí)最好用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂。

　　4. 鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷。

　　5. 鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點(diǎn)低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散。

　　6. 使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量，這時(shí)應(yīng)停止增加負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換新鋼絲繩。

　　7. 在使用過(guò)程中，應(yīng)注意防止以下情況出現(xiàn)：

　　(1)鋼絲繩與電焊線接觸。

　　(2)鋼絲繩間直接接觸。

　　(3)鋼絲繩與金屬尖銳棱角經(jīng)常摩擦。

　　(4)鋼絲繩從已經(jīng)破損的滑輪上穿過(guò)。

　　(5)吊裝角度超過(guò)60o。

　　(6)在高溫物件上使用的鋼絲繩，必須采取隔熱措施，以防降低強(qiáng)度和壽命。

　　(7)鋼絲繩報(bào)廢切斷時(shí)，應(yīng)有防止繩股散開的措施。

　　二、鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

　　鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)予以報(bào)廢：

　　1. 對(duì)于交繞的鋼絲繩在一個(gè)捻距(指任意一個(gè)鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離)內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)該繩總絲數(shù)的10%。

　　2. 吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩，其報(bào)廢斷絲數(shù)取一般起重機(jī)的一半，如斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部，或在六倍于鋼絲繩直徑長(zhǎng)度內(nèi)斷絲集中發(fā)生在一股上，應(yīng)按第1項(xiàng)中所規(guī)定的一半即可報(bào)廢。

　　3. 鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達(dá)表面原絲徑的40%。

　　4. 鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕。

　　5. 鋼絲繩直徑減少量達(dá)7%。

　　6. 鋼絲繩與鋁合金接頭部位有裂紋或滑移變形;插編鋼絲繩索具插編部位有嚴(yán)重抽脫;澆鑄鋼絲繩錨具與鋼絲繩連接處有位移，發(fā)生抽脫現(xiàn)象。

　　7. 鋼絲繩表面有磨損或腐蝕，又有一定數(shù)量的斷絲，斷絲數(shù)應(yīng)在第1項(xiàng)或第2項(xiàng)的規(guī)定上乘以折減系數(shù)后判定：當(dāng)磨損或腐蝕率分別在10%、15%、20%、30%-40%時(shí)，折減系數(shù)對(duì)應(yīng)85%、75%、70%、60%、50%。

　　8. 整股斷裂或燒壞。

　　9. 局部外層鋼絲繩伸長(zhǎng)呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重。

　　10. 鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重變形。

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圓股鋼絲繩與繩輪直徑

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